日前，2023年江苏省智能建造试点项目名单公布。其中，本市新建工业自动化控制系统装置产业园项目（二期）工程、沪苏低碳数字产业园工程榜上有名，率先布局智能建造新赛道，进一步推动建筑业走上工业化、数字化、智能化发展之路。
新建工业自动化控制系统装置产业园项目（二期）由常熟市吴越智创产业园开发有限公司投资兴建。5月6日下午，记者在项目建设现场看到，在施工操作人员控制下，一台机器伸出一只机械手臂，沿着建筑墙面进行复杂的轨迹运动，然后将一个圆盘吸附在墙面上旋转打磨。这款墙面打磨机器人经图纸导入后，可以自动地避开门窗、洞口，实现对墙面的全自动打磨，打磨高度可达4.5米。一面35平方米的墙面只需半小时便能打磨完成。现场操作人员介绍，与传统人工打磨相比，机器人工作效率高，墙面打磨光洁度好，工人还可避免在打磨时吸入粉尘。
新建工业自动化控制系统装置产业园项目（二期）总建筑面积约9.1万平方米，包含1栋十六层办公楼、1栋十四层宿舍楼和3栋五层厂房。建设前期，项目施工方圣峰建设有限公司通过BIM（建筑信息模型）技术，对项目进行数字一体化设计，并根据项目特点，采购了四轮激光整平机器人、履带式抹平机器人、喷涂机器人、墙板机器人、实测实量机器人等智能设备，同时在项目现场建立了机器人智能装备库，搭建了智能建造运管平台，对机器人的使用、维护、保养进行系统化、全面化管理。这些建筑智能设备代替工人在地面施工、板材安装、室内喷涂、施工质量检测等环节大显身手，不仅提高了施工效率，还大大节约了人力成本。如地面机器人已完成作业面积2.5万平方米，共计节约成本17万元，墙面机器人已完成作业面积2.5万平方米，共计节约成本8.9万元。“建筑机器人的应用能提高施工效率和施工质量，有效地替代人工完成苦脏累险的工作，降低劳动力成本，达到安全可靠、降本增效的目的。”圣峰建设有限公司副总经理陈波表示。
沪苏低碳数字产业园位于昆承湖畔，由江苏金土木建设集团有限公司承建。目前，主楼处于主体结构施工阶段，其余组团单体处于二次结构施工阶段，预计今年7月底主楼主体结构封顶。该项目运用智能施工管理平台，通过提供实时数据和指导，对施工流程实现智能化管理和优化，提高施工效率；借助BIM数字一体化应用，提前发现图纸各专业之间的碰撞问题，并与设计人员进行沟通、解决，形成闭环销项。同时，对项目实际施工安装全方位指导，最大化利用模型数据辅助施工，让施工变得更智能。在部品部件方面，基于BIM技术建设部品部件数字化生产平台，为项目提供基于云端、数据驱动、灵活可配置的多平台实时协同系统，以可视化的方式提高建造效率、降低建造成本、打通信息孤岛，实现部品部件精细化管理。运用地面整平机器人、实测实量机器人、墙面喷涂机器人、智能焊接桁架机器人等建筑机器人，有效代替人工完成“危繁脏重”作业，实现降本增效。
智能建造是住建领域的新质生产力。今年以来，苏州市先后发布了一系列重磅政策文件，推动发展建筑业新质生产力。下一步，本市住建部门将全面引导建筑行业应用智能建造技术，通过将BIM、人工智能、物联网、大数据、机器人等运用到设计、生产、施工等建造全过程，强化工程产业链各参与方协同作业能力，提高建造过程的智能化水平，实现建筑业转型升级、科技创新引领和绿色低碳发展的目标，从而让智能建造带动全市建筑业高质量发展。
